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贵州磷化集团:磷石膏变身绿色建材

  “绿水青山就是金山银山”。近年来,贵州磷化集团守好发展和生态两条底线,坚持新发展理念,坚定走新型工业化道路,坚持生态优先、绿色发展,全力推进磷石膏资源综合利用,促进磷化工产业绿色、创新、集约、高效发展,用实际行动在生态文明建设上出新绩,为努力开创百姓富、生态美的多彩贵州新未来努力奋斗。

  7月9日,在贵州磷化集团位于福泉市马场坪的瓮福新型建材园区内,瓮福化工公司磷石膏渣场运行部经理肖波笑着说:“磷石膏堆成的山,越来越矮了,说明我们这些年对磷石膏的综合开发利用有成效了,磷石膏已经不是发展的负担,而成为一种新的资源。”

  磷石膏是磷化工企业采用硫酸法湿法磷酸工艺生产高浓度复合肥产生的副产品,每生产1吨磷酸将副产4至5吨磷石膏。

  堆积如山的磷石膏曾经被视为工业固废,其综合利用是世界性难题。“就拿这个堆场来说,以前磷石膏堆存容易带来一定的环境风险和安全风险。因为磷石膏在自然环境中不会被氧化分解,其伴生的少量水溶性磷和氟等物质一旦进入水体,便会对流域水质产生危害。”肖波说,“曾经,公司每年需要投入石膏渣处置费上亿元。”

  磷石膏的无害化处置和产业化综合利用问题,成为阻碍该公司持续健康发展的最大难题。

  当年,贵州省委、省政府率先在全国推行磷石膏“以渣定产”,出台《贵州省磷石膏建材推广应用工作方案》等一系列的政策性支持文件,从建、产、运、用、研五个方面给予全方位支持,推动磷石膏变废为宝。

  “磷石膏是一种优质的建筑材料,10多年前公司就开始研究磷石膏建材,‘以渣定产’政策是我们发展的机遇。”贵州磷化集团党委书记、董事长何光亮介绍。

  有了政策的支持,磷化集团发力磷石膏综合利用。集团在大力推进磷石膏无害化处理的同时,投资近10亿元,分别在贵阳、黔南两大基地建设3个石膏综合利用园区,先后引入中国建筑泰山石膏、河北绿洲、郑州三迪、碧桂园系广东欧昊集团、宁波荣山、浙江正合等多家企业,开展石膏建材项目合作。建设超过200万吨建筑石膏粉产能,以此形成品类齐全、档次较高的墙材、板材、粉材三大类产品,并具备可靠供应能力。

  数据显示,贵州磷化集团对磷石膏资源综合利用,处置率从2018年的65%左右,提升至2019年的91.8%,2020年实现全部利用。当前,贵州磷化集团的磷石膏资源综合利用已覆盖采矿、建材、化工等各个领域。

  磷石膏堆场那高高的山头已经成了肖波记忆中的场景。如今,磷石膏通过埋在地下的管道,被运输到瓮福新型建材园区,在机器的轰鸣声中,磷石膏浆经过净化、高温煅烧、改性处理之后,变成了磷石膏新型建材最关键的原料——α高强石膏粉、β建筑石膏粉及高温石膏粉。

  石膏粉经过加工之后,又可以变成抹灰石膏砂浆、石膏腻子、自流平砂浆、防火门防盗门板芯、白小姐报码室,仿木质地板、墙纸等多种绿色石膏建材,以及医用石膏、陶瓷模具和3D打印材料等20多种生态环保的绿色建材,并畅销市场。

  何光亮表示:“未来,我们将坚持以高质量发展统揽全局,守好发展和生态两条底线,统筹发展和安全工作,在新时代西部大开发上闯新路,在乡村振兴上开新局,在实施数字经济战略上抢新机,在生态文明建设上出新绩。公司在发展过程中,将继续坚定走新型工业化道路,紧紧抓住新一轮西部大开发的发展机遇,继续加大科技创新力度,在线现场开奖结果。健全研发创新体制机制,聚焦磷及其伴生资源的综合利用。同时,加快构建具有企业特色的核心技术体系和循环经济体系,助推企业产品转型升级,在现有资源基础上,持续补链、强链、拓链,不断提升产品附加值,争取成为全球磷化工行业的创新标杆、效益先锋,引领行业健康持续发展。”

  据悉,到“十四五”末,贵州磷化集团预计将形成每年1000万吨的石膏综合利用能力,打造新的绿色经济增长点。